거품 문제에 대한 Weir의 솔루션
거품 펌핑은 광물 처리에서 가장 복잡한 엔지니어링 과제 중 하나로 남아 있습니다. 여기에서 Weir Minerals는 이 작업의 주요 과제를 처리하는 방법, 펌프 가용성을 최대화하고 작업자의 부양 회로 유지 관리를 최소화하는 방법에 대한 조언을 제공합니다.
광석 등급 하락에 대응하기 위해 점점 더 많은 광산 운영자가 거품 펌핑에서 재생되는 광물을 늘리는 기술에 투자하고 있습니다. 그러나 광산의 거품 펌핑 장비 설계를 고려하지 않고 이러한 기술을 배포하면 귀중한 광물과 이익이 손실될 수 있습니다.
거품 펌핑은 광물 처리에서 가장 복잡한 엔지니어링 과제 중 하나로 남아 있습니다. 이는 주로 호퍼, 배수통 및 펌프 자체의 공기 관리 문제로 인해 때때로 비효율적인 펌핑, 유지 관리 증가, 심지어 제품 손실이 발생할 수 있기 때문입니다.
Weir Minerals의 슬러리 펌프 지역 제품 관리자인 Les Harvey는 "우리는 거품 펌프에 문제가 있는 고객 사이에서 패턴을 발견하기 시작했습니다."라고 말했습니다. "광물 회수율을 향상시키도록 설계된 응집제와 기타 화학 물질을 더 많이 사용함으로써 회로 설계의 기존 문제를 악화시키고 원하는 수익을 줄이고 있습니다."
문제를 해결하려면 거품의 구성과 물리적 특성에 대한 면밀한 조사가 필요한 경우가 많습니다. 작업자의 거품 처리 장비가 최상의 설계 방식을 준수하는지 확인하는 것이 문제 해결의 중요한 첫 번째 단계입니다.
압력 유지거품 펌핑의 주요 과제는 펌프 자체의 공기를 처리하는 것입니다. 공기는 자연스럽게 임펠러의 눈으로 원심분리되어 펌프를 통한 슬러리의 이동을 방해하는 "공기 잠금 장치"가 형성되는 경향이 있기 때문입니다.
펌프의 효율성을 감소시키는 것 외에도 펌프에 공기가 축적되면 유량이 감소하고 흡입 호퍼의 슬러리 수준이 증가합니다. 슬러리 수준이 증가하면 펌프를 통해 공기 주머니가 밀려나와 서지 및 과도한 진동이 발생하여 펌프 베어링, 임펠러 및 샤프트가 손상될 수 있습니다. "거품 펌프의 공기를 관리하는 가장 좋은 방법은 Warman AHF, MF 및 LF 펌프에 있는 연속 공기 제거 시스템(CARS)을 갖춘 거품 펌프에 투자하는 것입니다."라고 Harvey는 말합니다.
이 시스템을 사용하면 공기가 펌프의 임펠러 눈에서 임펠러의 통풍구를 통해 뒤쪽에 있는 공기 수집 챔버로 이동할 수 있습니다. 챔버에서 흐름 유도 장치가 환기 파이프를 통해 펌프에서 공기를 제거합니다. "펌프의 토출 파이프를 펌프 상단이나 45° 각도로 배치하는 것도 중요합니다. 이렇게 하면 케이싱 상단에 갇힌 공기가 펌프에서 빠져나갈 수 있게 됩니다."
문제 해결"우리가 보고 있는 지속적인 문제는 슬러리 펌핑 요구 사항을 충족하도록 설계된 호퍼가 거품 펌핑 응용 분야에 사용될 때입니다. 슬러리 호퍼는 미네랄 함량이 침전되는 것을 방지하기 위해 난류가 필요한 반면, 거품 펌프의 난류는 공기가 빠져나가는 것을 방지하고 막혔어요." Harvey가 말했습니다.
거품 펌핑용으로 설계된 탱크는 지속적인 원형 이동을 촉진하여 고체와 액체가 추가 운송을 위해 섬프 외부로 보내지고 공기 원심분리기는 제거할 수 있는 중앙으로 이동합니다. 이 '소용돌이' 움직임은 탱크 상단에서 접선 각도로 슬러리를 도입함으로써 촉진될 수 있습니다. 바닥이 평평하거나 둥근 디자인보다 원뿔형 디자인이 펌프 내로 미네랄과 거품의 흐름을 더욱 향상시킵니다.
순조로운 항해 막힘을 방지하려면 탱크와 펌프를 연결하는 흡입 파이프의 직경이 커야 하며 펌프를 향해 아래쪽으로 경사져 있어야 합니다. 이 설계를 통해 탈출된 공기가 막히지 않고 분리되어 배수통에서 탈출할 수 있는 파이프 위로 다시 이동할 수 있습니다.
"흡수 파이프가 짧을수록 막히기 어렵습니다. 그러나 유지 관리 스풀과 격리 밸브 외에도 물 주입 포트를 위한 충분한 공간을 확보하는 것이 좋습니다. 이는 물을 플러싱하는 데 유용합니다. 고체가 쌓이는 거죠." Harvey가 말했습니다.